Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | HD BOILER |
Certificering: | ISO9001 , SGS , TUV , ASME , EN |
Modelnummer: | De economiser van Sprialvinnen |
Min. bestelaantal: | 1 reeks/Reeksen van 10tons |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Zeewaardige verpakking |
Levertijd: | 60 dagen |
Betalingscondities: | L/C, T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 500 ton per maand |
Materiaal: | A335 P9/SA 335 P22 | Gebruik: | Raffinaderij |
---|---|---|---|
Type: | Natuurlijke Omloop | Structuur: | Hete/Waterbuis |
Afmeting: | 168mm x 7.11mm x18000 | Output: | Warm water/Stoom |
Hoog licht: | Elektrische centraleeconomiser,Economiser voor Boiler |
A335 P9/SA 335 Standaard de Elektrische centraleeconomiser van P22 ASTM het Lassen 6 Duim van Diametersprial
Inleiding
• De boilereconomisers zijn de apparaten van de hitteuitwisseling met finned buizen die een vloeistof verwarmen, soms water, tot nochtans soms overschrijdt niet het het koken doel van vloeistof.
• Wij kunnen drie types van boilereconomiser, naakte buiseconomiser, finned de buiseconomiser van H vervaardigen en bewegen finned buiseconomiser spiraalsgewijs.
• De h-finned buiseconomiser is hoge efficiënte warmtewisselaareconomiser die wordt bestaan uit h-Finned buizen.
• Vergeleken met naakte buiseconomiser, kan de h-Finned buiseconomiser het gebied van de hitteuitwisseling vergroten en het aantal buizen verminderen.
• Het kan ook het gebied van de rookgasstroom verhogen om de de snelheid en schuring van de rookgasstroom te verminderen.
De h-finned buis kan als dubbele finned buizen van H, met hoge rigidness worden gemaakt om lange buisrij te passen.
• De spiraalvormige finned economiser is een onlangs ontworpen materiaal van de hitteoverdracht, bestaat uit spiraalvormige vinbuizen om de ernstige schuring en de korte de diensttijd te overwinnen.
Specificaties
Beschrijving | Boilereconomiser |
Materiaal | Legeringsstaal, koolstofstaal, SA210C, SA213T22, enz. |
Materiële norm | ASTM, EN of ISO enz. |
Afmeting | Aanpassing |
Gewicht |
Min: 10 ton Max.: 1000 ton |
Uitsmeltingsproces: | EF+IF + VD |
Proces | Hete Material→Ingot →/de Thermische behandeling →2nd die koud-Rolling→ van de Thermische behandelings (Normalizing+ die aanmaken) Inspectie → →rough machining→UT machinaal bewerkend →Inspection →finishing |
UT norm | ASTM A388 of EN10228, enz. |
Kwaliteitscontrole
• Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.
• 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode.
• Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren.
• Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid.
Bedrijfprofiel
• | Vervaardigingsgebied van 400.000 vierkante meters |
• | 150 Ingenieurs |
• | 600 Gecodeerde lassers |
• | 60 Vergunning gegeven Inspecteurs (NDT vlak-Iii instructeurs) |
• | Klasse-Vergunningen voor Ontwerp en Vervaardigingsboiler |
• | ISO-het Systeem van de 9001:2008kwaliteit |
• |
ASME-Certificaat van Machtsboilers |
• |
ASME de zegelautorisatie van ‚S‘, van ‚U‘ en NB |
Producten in de workshop
Contactpersoon: Miss. Sandy Chen
Fax: 86- 512-58774453
Adres: Adres: N0.1, Dongli-Road, Donglai, Zhangjiagang-Stad, Jiangsu-Provincie, China
Factory Adres:Adres: N0.1, Dongli-Road, Donglai, Zhangjiagang-Stad, Jiangsu-Provincie, China