Koolstofstaal/Roestvrij staaleconomisermodule met diverse kopbal voor Met kolen gestookte Boilers

Koolstofstaal/Roestvrij staaleconomisermodule met Diverse Kopbal voor Met kolen gestookte Boilers

Samenvatting
Er zijn drie die stadia van het voerwater in de boiler in oververhitte stoom wordt verwarmd: voerwater het voorverwarmen, verdamping, en het oververhitten. De drie stadia zijn gebeëindigd op drie verschillende het verwarmen oppervlakten. De van het boilerstoom en water kring is samengesteld uit de drie verschillende het verwarmen oppervlakten evenals hun verbindingspijpen. De boilereconomisers zijn één van hen, en het is juist het materiaal om het voerwater voor te verwarmen. Aldus, is het de het verwarmen oppervlakte met de laagste temperatuur voor boiler werkende vloeistof in de van het boilerstoom en water kring. De werkende vloeistof die door dit materiaal overgaan is monophasic water (niet-kookt economiser).

Functies

De oorsprong om economisers te gebruiken moet het voerwater verwarmen die de hitte van de rookgasverspiller gebruiken om de uitlaattemperatuur te verminderen en boilerefficiency, sparen brandstofverbruik te verhogen, dat is hoe de economiser wordt genoemd. Als de economisers van de gebruiksboiler, het voerwater reeds hier alvorens aan verdamping het verwarmen oppervlakte te komen, dus de hitte absorted op verdamping het verwarmen oppervlakte wordt verwarmd evenals het het verwarmen gebied absoluut is verminderd. De boilereconomisers zijn geplaatste tegen de stroom in. De het werk vloeistof gemiddelde temperatuur is lager dan dat van water, surnatured en verplichte stroom toepast om voorwaarden voor toepassing van dunne muur en kleine diameterbuizen tot stand te brengen. De gehele structuur is ook zeer strak. Aldus, zijn de het de temperatuurverschil van de hitteoverdracht en coëfficiënt van de hitteoverdracht hoger dan dat van de buisbundel van de convectieverdamping die dezelfde waaier van de rooktemperatuur heeft. De die boilereconomisers om de buisbundels van de convectieverdamping te vervangen kunnen metaalconsumptie door groot verminderen uitbreiden zich. Verder komt meer, het verwarmde voerwater aan stoomtrommel, kan deze manier het temperatuurverschil tussen het water en de muur van de stoomtrommel verminderen, en uiteindelijk de thermische spanning van de stoomtrommel verminderen. wegens redenen hierboven, nu is de economiser de crutial delen van boilers. Zo kunnen wij summerize de functies van economisers zoals hieronder:

1. brandstofbesparing: de economisers worden geplaatst bij het achterdeel van boilers. Deze manier kan de rook en gastemperaturen verminderen, dus om brandstoffen te besparen.

2.improve de arbeidsvoorwaarden van stoom trommelt: wegens economisers, wordt de temperatuur van het voerwater verhoogd wanneer het ingaan van de stoomtrommel. Het vermindert het temperatuurverschil tussen het voerwater en de muur evenals de stoomtrommel de thermische spanning van de stoomtrommel, zodat het de arbeidsvoorwaarden van stoomtrommels verbetert en de levensduur verhoogt.

3.reduce de boiler productiekosten: voor het voer wordt het water verwarmd in de boilereconomisers. Het gebruik van lage temperatuurvervangstukken als boilereconomisers om wat van de dure panelen op hoge temperatuur van de watermuur te vervangen drukt de kosten om boilers te vervaardigen.

Het werk principe

De boilereconomiser is vriendelijk van warmtewisselaar om het voerwater te verwarmen die de rookgashitte gebruiken. Het rookgas die uit de buisbuitenkant is komen boven en beneden dwarsstroom schrobbend de buisbundel, die de hitte overgaan tot de buismuur. Het water stroomt van volledig, en absorts de hitte van de buismuur, en zijn temperatuur wordt hoog. Deze manier niet alleen kan hitteoverdracht tegen de stroom in metaalconsumptie bewaren, maar ook is goed voor water/stoom om te stromen en uit te putten evenals dalende corrusion. Één meer, deze manier werkt goed voor stof het schoonmaken.

Specificaties

Kwaliteitscontrole

1. Van de effecttest en Sterkte berekeningsrapport met toegepaste materialeninformatie.

2. 100%NDT (niet destructieve inspectie) rapport van staalplaat, buis en elektrode

3. Röntgenstraal, γ-Ray en vloeibaar doordringend testinspectierapport (lassennaad): om de kwaliteit van de volledige boiler te verzekeren

4. Hydraulisch testrapport: verzeker de standaard werkdruk en de veiligheid